開欄的話

為持續深化拓展“三爭”行動，凝聚推動綠色能源發展的強勁合力，福建能源石化集團通訊員交叉采風活動再啟新程。本期20多名骨干通訊員走進電力板塊，用3天時間深入木蘭抽蓄、東橋熱電、福能新能源、三川風電等項目現場，在轟鳴的機組旁捕捉奮斗身影，于跳動的數據屏前探尋創新密碼。

“奮勇爭先·采風行” 欄目再度開啟，讓我們跟隨通訊員的筆觸與鏡頭，感受清潔能源從藍圖到現實的蛻變，見證能源石化人將綠色承諾注入每一度電的赤誠與擔當，探訪數智賦能的最前沿場景。一起來看《智能化能源效能時代 上演鋼筋與代碼協奏曲》。

木蘭抽蓄的地下廠房里，東橋熱電的鋼鐵叢林間，福能新能源跳動著智慧脈搏的集控中心內，智能化與數字化的觸角正悄悄改寫著“成本”與“效率”的定義。

那些跳動的數據、自動運轉的機械、互聯互通的系統，不僅是冰冷的技術名詞，更是能啃下成本硬骨頭、撬開效率天花板的利器，讓項目攻堅在山海之間的建設與運營中，多了份運籌帷幄的從容。

效率的“乘法”：讓每一分鐘都生出價值

東橋熱電的數控鋼筋加工場里，機器臂正以毫米級精度給鋼筋套絲。“以前老師傅蹲在地上磨一天，最多做20個標準接頭，現在這臺滾焊機一小時能出20個，還零誤差?！奔夹g員拍著設備外殼，上面的計數器顯示已完成5780個接頭——這相當于20個工人兩周的工作量。更妙的是智能張拉設備，它能自動記錄每根鋼索的拉力數據，同步上傳至云端，既省去了人工抄錄的時間，又避免了手寫誤差導致的返工。

在預制場，自動噴淋系統按混凝土強度自動調節水量，過去三人輪班澆水的活兒，現在一個按鈕就能搞定，養護效率提升3倍，還讓空心板的合格率從92%漲到了99%。木蘭抽蓄的BIM模型里藏著更驚人的效率密碼。BIM技術融合AI算法分析，搭建覆蓋施工進度、物資調配、風險預警的數字化平臺，對洞室開挖、大壩填筑等關鍵工序進行實時監控與動態優化，規避工序沖突，監測大壩填筑質量，實現項目全周期可視化管控。而無人機巡檢更是把“時間”揉碎了重新計算：過去3人組背著儀器爬3小時山才能查完的壩體，現在無人機10分鐘就能掃遍，還能通過AI識別裂縫、沉降，實時評估施工區植被覆蓋、水土保持等指標，讓隱患發現時間從“按月算”變成“按分鐘算”，使木蘭抽蓄工程建設總體進度在省內“十四五”規劃抽蓄項目中持續領跑，實現從前期籌備到全面建設的突破。

成本的“減法”：從每一處細節里摳利潤

東橋熱電預制場的循環用水系統更藏著“細水長流”的智慧。蓄水池收集雨水和養護廢水，經處理后再泵給自動噴淋系統，一年能省2.18萬立方米水，夠填滿8個標準泳池。而輸煤棧橋的樁基施工創新更絕：用可整體吊裝的鉆機平臺替代傳統腳手架，省去了30%的材料消耗；樁基一次灌注到頂，避免接樁時的混凝土浪費，單根樁就能省出2000元。

木蘭抽蓄的TBM施工則在“看不見的地方”省錢。傳統鉆爆法要人工清渣、支護，每米成本超萬元。而木蘭抽蓄掘進機集開挖、出渣、支護于一體，將主廠房長探硐施工工藝由傳統的鉆爆法，調整為采用TBM掘進，開創了華南區域抽蓄電站主廠房長探硐工程TBM施工的先河，并克服施工設備進場難、安裝調試時間緊等困難，于當年將傳統工藝需要9個月完成的工期壓縮至75天完成。更關鍵的是“數字孿生”技術模擬出的最優施工路徑，讓地下廠房的開挖量減少15%，相當于少運出3萬立方米石渣，光運輸費就省下近百萬元。

風險的“除法”：用數據把隱患攔在發生前

    走進福能新能源公司集控運行中心，主控大屏顯示的年發電完成率指標直觀呈現運營成效，智能監控每1分鐘間隔動態刷新，實現設備狀態的實時感知。一旦出現風機齒輪箱溫度超過閾值，系統能立刻自動關聯出近期運行數據?！耙允溜L電場#17風機為例，今年二月份的常規檢查未發現損傷跡象。然而，通過智慧風場系統實時檢測，發出‘齒輪箱油池溫度異?！A警信息。當時運行值守員立即通知維檢人員，登機檢查確認故障為齒輪箱油泵損壞。”講解員指著系統歷史記錄介紹，及時更換油泵后，直接避免了重大事故的發生，挽回直接經濟損失約20萬元。

自2023年底，福能新能源開始建設集在線運行監測、設備故障診斷與預測、設備運行優化等應用場景為一體的“智慧風場”數字化項目，并提供基于大數據的智能聯動、智能預警、智能排程等高級智慧應用。運行一年來，設備故障率、設備維檢費用有效降低，企業經濟效益、風機可利用率、員工工作效率有效提升，創效近千萬元。

東橋熱電依托物聯網、無人機、人工智能、GIS 與可視化技術，打造“1 N 365”智慧安全體系：一個兼容業主、設計、監理、施工的統一管理平臺，把N條業務數據實時匯聚成“東橋智慧庫”，全年365天在線守護。施工現場布設“千里眼”：工人須佩戴實名定位帽卡并完成人臉識別方可入場；進入深基坑、鍋爐等電子圍欄禁區，帽卡即語音報警并同步回傳平臺；槍球聯動AI攝像頭24小時識別未戴安全帽、明煙明火等違章行為，抓拍率100%，隱患同比下降約60%；無人機定時巡航，空中畫面實時回傳，大大提高安全員監察效率?！耙郧鞍踩珕T一天跑兩萬步還顧不全，現在電子圍欄加AI識別，違規行為抓拍率100%，事故隱患同比下降約60%。”安全總監點開手機里的“云擎智控”APP，53條整改記錄都標著完成時間和責任人，像給風險系上了“安全帶”，無時無刻不在為施工現場保駕護航。

當正午烈日漫過東橋熱電的預制場，自動噴淋系統準時啟動，水珠在夕陽里折射出虹光；木蘭抽蓄的BIM模型仍在更新數據，地下廠房的輪廓在屏幕上愈發清晰；福能新能源的集控中心里，曲線與數字還在不知疲倦地跳動。

那些旋轉的鋼鐵巨人、深扎巖層的隧洞、數據流織就的管理網，早已不是冰冷的技術名詞——它們是集團用數字技術給能源石化產業注入的新生命，是讓“粗獷”與“精準”、“笨重”與“靈動”在山海間共生的奇跡。這種震撼，無關炫技，只關乎集團向智能時代躬身前行時，那股劈開認知壁壘的勇氣與力量，奏響著集團可持續發展的未來新篇。（陳 云）